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催化燃燒是一種利用催化劑在低溫下氧化分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。因此，催化燃燒也稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解過程，大多數(shù)烴類在300~450℃下都能被催化劑氧化。

催化燃燒設(shè)備或裝置介紹:催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或裝置。催化燃燒裝置的工作原理是利用催化劑在較低的起燃溫度下無焰燃燒有機(jī)廢氣，使有機(jī)廢氣分解成無毒的二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒器電控系統(tǒng)由可編程控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)組成。此外，氣體與空氣的比例由零壓力閥調(diào)節(jié)。文章還介紹了HC系列有機(jī)氣體催化燃燒裝置和LF-VC直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒裝置使用中的不安全因素和管理措施

催化燃燒過程在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法稱為催化燃燒法。由于催化劑載體由多孔材料制成，因此具有較大的比表面積和合適的孔徑。當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過催化層時，氧氣和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表面的催化劑上，增加了氧氣和有機(jī)氣體接觸和碰撞的機(jī)會，提高了活性，使有機(jī)氣體和氧氣發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)，生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，使有機(jī)氣體無毒無害。催化燃燒裝置主要由換熱器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排氣煙囪組成，如下圖所示。凈化原理是:未凈化的氣體在進(jìn)入燃燒室之前，經(jīng)過熱交換器預(yù)熱后送入燃燒室，在燃燒室中達(dá)到所需的反應(yīng)溫度。氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后的煙氣通過換熱器釋放部分熱量，然后通過煙囪排入大氣。

催化燃燒裝置的設(shè)計應(yīng)考慮以下問題:

1 .氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確保火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必須有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。一般情況下，爐體由內(nèi)襯耐火材料的鋼殼或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)制成。2.易于清潔和更換。一般來說，催化劑反應(yīng)器應(yīng)設(shè)計成便于裝卸的抽屜式結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。3、輔助燃料和燃燒。天然氣一般用作催化燃燒的輔助燃料，燃料油和電加熱也可用作輔助燃料。通常，凈化氣體用于助燃。如果凈化氣體不能用作助燃物，應(yīng)引入空氣作為助燃物。4.更高的轉(zhuǎn)換速度。

因為催化燃燒是不可逆的放熱反應(yīng)，所以無論反應(yīng)進(jìn)行到哪一階段，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。然而，操作溫度通常受到一些條件的限制，例如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得、熱能的供應(yīng)以及是否伴隨有副反應(yīng)。因此，在實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。