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伴隨著環(huán)境整治的發(fā)展趨勢(shì)，工業(yè)廢氣規(guī)范的提升，單一的清潔加工工藝早已無(wú)法考慮環(huán)境保護(hù)規(guī)定。污水處理站生產(chǎn)制造工業(yè)廢氣量大、濃度值低、環(huán)境污染成份繁雜，提議選用催化燃燒組成加工工藝開(kāi)展解決。催化燃燒法具備耗能低、運(yùn)作靠譜平穩(wěn)、無(wú)二次污染等突顯優(yōu)勢(shì)，是現(xiàn)階段解決VOCs的關(guān)鍵方式，解決有機(jī)廢氣的成效顯著。

活性炭催化燃燒機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)加工進(jìn)行

風(fēng)大量、較低濃度的的揮發(fā)物有機(jī)廢氣（VOCs）歷經(jīng)高效送風(fēng)口過(guò)慮，隨后進(jìn)到蜂窩狀活性炭吸附控制模塊被吸附、萃取，被活性炭吸附清潔后的整潔氣體根據(jù)煙筒排進(jìn)空氣。

伴隨著時(shí)間增加，活性炭吸附工作能力貼近飽和狀態(tài)，電子控制系統(tǒng)操縱催化反應(yīng)爐剛開(kāi)始加溫，另外對(duì)貴重金屬金屬催化劑開(kāi)展加熱，加溫后的高溫汽體經(jīng)熱交換器減溫再經(jīng)過(guò)混風(fēng)調(diào)整到100—120℃對(duì)吸附飽和狀態(tài)的活性炭控制模塊開(kāi)展加溫脫附，脫附后的濃度較高的有機(jī)廢氣經(jīng)熱交換器加熱進(jìn)到催化反應(yīng)爐開(kāi)展溶解。

在催化反應(yīng)爐內(nèi)被加溫到250～300℃的有機(jī)廢氣在貴重金屬金屬催化劑的功效下產(chǎn)生無(wú)焰點(diǎn)燃，有機(jī)廢氣被氧化分解成二氧化碳和水，做到清潔的目地。

該方式 適用風(fēng)大量、較低濃度的的有機(jī)廢氣解決，清潔高效率達(dá)95％之上，安全系數(shù)高，耗能低，而且媒介能再生，使用期長(zhǎng)。

RCO催化燃燒機(jī)器設(shè)備設(shè)備，催化燃燒是把有機(jī)廢氣加溫到啟燃溫度，在金屬催化劑的功效下開(kāi)展無(wú)火苗點(diǎn)燃，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水并釋放出來(lái)很多發(fā)熱量。催化燃燒清潔設(shè)備依據(jù)催化燃燒原理，由催化反應(yīng)室、電加熱器箱、換熱器、離心風(fēng)機(jī)、電器柜五絕大多數(shù)構(gòu)成。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)到設(shè)備最先到換熱器，用催化燃燒后余熱回收根據(jù)換熱器把有機(jī)廢氣溫度盡量的提升，一般 升溫Δt=50～60℃，隨后送進(jìn)到電加熱器箱里，根據(jù)加熱管加溫到啟燃溫度，一般在200～250℃。做到溫度會(huì)全自動(dòng)關(guān)掉加溫系統(tǒng)軟件，這時(shí)候就進(jìn)到催化反應(yīng)箱里，開(kāi)展催化燃燒反映，使有機(jī)廢氣氧化分解成二氧化碳和水，而且釋放出來(lái)很多的發(fā)熱量。這時(shí)候，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度值一定量時(shí)，造成的余熱回收根據(jù)換熱器后升溫早已做到啟燃溫度，這時(shí)候催化燃燒設(shè)備就做到動(dòng)態(tài)性熱力循環(huán)，那樣就節(jié)約很多的電加熱輸出功率。

有機(jī)廢氣經(jīng)干試過(guò)慮柜解決后，固態(tài)顆粒物殘余非常少一部分，相對(duì)性清潔的有機(jī)廢氣再經(jīng)催化燃燒前解決吸附，隨后進(jìn)到吸附模塊開(kāi)展吸附和萃取，基礎(chǔ)做到飽和后對(duì)吸附模塊開(kāi)展加溫來(lái)脫附有機(jī)廢氣，吸附模塊的活性炭因而也可完成再造。脫附出去的有機(jī)廢氣進(jìn)到催化反應(yīng)床開(kāi)展點(diǎn)燃，因?yàn)榻饘俅呋瘎┑墓π?，點(diǎn)燃全過(guò)程超低溫、迅速、無(wú)焰，有機(jī)廢氣因此獲得清潔。點(diǎn)燃造成的熱汽體可開(kāi)展收購(gòu)循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，再度回用以脫附階段和點(diǎn)燃空氣氧化全過(guò)程。該解決方式 實(shí)際步驟包含預(yù)備處理、吸附、脫附-催化燃燒三個(gè)全過(guò)程。

1、預(yù)備處理?

有機(jī)廢氣煙塵具備粒度小、有機(jī)廢氣中成分少等特性，絕大多數(shù)在10um下列，若這種有機(jī)廢氣直接進(jìn)入活性炭開(kāi)展吸附，將造成 活性炭微孔板阻塞，最后將造成 活性炭降解。因而，有機(jī)廢氣務(wù)必歷經(jīng)過(guò)慮解決才可以進(jìn)到事后吸附環(huán)節(jié)。

2、吸附設(shè)備（吸附模塊）?

吸附模塊的關(guān)鍵是活性炭，最好是選用碘值900—1200的高品質(zhì)防潮活性炭，進(jìn)而確保了吸附模塊的可靠性。歷經(jīng)預(yù)備處理后的有機(jī)廢氣，在離心風(fēng)機(jī)的功效下引進(jìn)吸附模塊，將其勻稱的遍布在活性炭的表層，借助活性炭繁雜的內(nèi)部構(gòu)造管理體系及超強(qiáng)勁的面積，活性炭將有機(jī)廢氣吸附在其表層，此全過(guò)程用時(shí)較少，但時(shí)間越長(zhǎng)吸附越完全（設(shè)計(jì)方案風(fēng)力不超過(guò)0.8米/s）。而且彼此之間不容易產(chǎn)生化學(xué)變化，有機(jī)廢氣從而而做到清潔的實(shí)際效果。清潔后的清潔汽體可做到有關(guān)空氣污染物排污法律法規(guī)規(guī)范。每件廢氣治理解決系統(tǒng)軟件設(shè)立好幾套吸附模塊，在其中一套用以脫附，其他用以吸附，幾臺(tái)吸附模塊輪著工作中，有plc自動(dòng)控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)換。

3、脫附-催化燃燒?

催化燃燒法是運(yùn)用金屬催化劑做化工中間體，使有機(jī)廢氣在較低的溫度下，變?yōu)闆](méi)害的水和二氧化碳汽體，即：?

CnHm+(n+1/2m)O2金屬催化劑200～300℃nCO2+1/1mH2O?

當(dāng)吸附模塊的活性炭吸附至飽和狀態(tài)的水平后，該吸附模塊轉(zhuǎn)換為脫附模塊，脫附必須另加發(fā)熱量，加熱裝置建在燃燒爐內(nèi)，將其打開(kāi)后另外加熱金屬催化劑，燃燒爐做到設(shè)置溫度后將暖空氣引進(jìn)脫附床，有機(jī)廢氣在加溫功效下從活性炭表層解析出去。因?yàn)闇囟葧?huì)使活性炭?jī)?nèi)部構(gòu)造會(huì)轉(zhuǎn)變，因此 在吸附脫附模塊都設(shè)定熱電阻溫度感應(yīng)器，溫度較高時(shí)立即調(diào)整補(bǔ)冷氣系統(tǒng)軟件，即能確保最佳的脫附實(shí)際效果，又給活性炭出示一個(gè)安全性的辦公環(huán)境，即便溫度感應(yīng)器產(chǎn)生出現(xiàn)異常，吸附模塊還設(shè)定有物理學(xué)消防設(shè)備。濃度較高的的有機(jī)廢氣在脫附離心風(fēng)機(jī)功效下進(jìn)到燃燒爐，在貴重金屬鉑鋁合金的催化反應(yīng)下，點(diǎn)燃溶解為水和二氧化碳，有機(jī)廢氣從而而獲得清潔。該點(diǎn)燃全過(guò)程超低溫、迅速、無(wú)焰，并隨著造成很多的發(fā)熱量，可再度回用以有機(jī)廢氣的脫附全過(guò)程和點(diǎn)燃空氣氧化全過(guò)程，因而可以明顯的降低能耗成本費(fèi)。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度值很大時(shí)，點(diǎn)燃造成的發(fā)熱量過(guò)多會(huì)造成 催化反應(yīng)床溫度過(guò)高，危害全套廢氣處理系統(tǒng)軟件的安全系數(shù)，因而系統(tǒng)軟件裝有強(qiáng)冷空氣填補(bǔ)設(shè)備引進(jìn)空氣清新來(lái)減少反映溫度，確保機(jī)器設(shè)備的安全系數(shù)。